Composants magnétiques souples
Les composites magnétiques souples (SMC) sont fabriqués en pressant des poudres métalliques à base de fer isolées électriquement dans des pièces. Ils sont généralement utilisés dans les moteurs électriques. Bien que le frittage ne soit pas nécessaire, un traitement de stabilisation thermique ou de détente est généralement effectué pour obtenir des caractéristiques magnétiques optimales.
Les poudres métalliques présentent plusieurs avantages par rapport aux matériaux plus traditionnels tels que les aciers laminés et les aimants permanents :
Les poudres métalliques présentent plusieurs avantages par rapport aux matériaux plus traditionnels tels que les aciers laminés et les aimants permanents :
Économies de coûts
En remplaçant un composant laminé par une forme complexe formée par SMC, vous pouvez réduire de manière significative la quantité de fil de cuivre utilisée pour faire tourner le moteur. Ce seul changement se traduit directement par une réduction importante du poids et, par conséquent, par des économies pour l’utilisateur final.
En remplaçant un composant laminé par une forme complexe formée par SMC, vous pouvez réduire de manière significative la quantité de fil de cuivre utilisée pour faire tourner le moteur. Ce seul changement se traduit directement par une réduction importante du poids et, par conséquent, par des économies pour l’utilisateur final.
Flexibilité de fabrication
Les SMC offrent une grande flexibilité dans la fabrication de pièces de forme complexe. L’utilisation du SMC dans le processus de fabrication des composants améliore l’efficacité du moteur avec une densité de couple élevée.
Les SMC offrent une grande flexibilité dans la fabrication de pièces de forme complexe. L’utilisation du SMC dans le processus de fabrication des composants améliore l’efficacité du moteur avec une densité de couple élevée.
Pertes moindres aux hautes fréquences
Les matériaux SMC ont une densité de flux élevée, ce qui permet de réduire les pertes électriques. Il en résulte une plus grande efficacité. En outre, les pertes de chaleur sont moindres et la puissance est plus élevée, ce qui se traduit par une plus grande efficacité de votre processus.
Les matériaux SMC ont une densité de flux élevée, ce qui permet de réduire les pertes électriques. Il en résulte une plus grande efficacité. En outre, les pertes de chaleur sont moindres et la puissance est plus élevée, ce qui se traduit par une plus grande efficacité de votre processus.
Production de pièces en 3D
L’utilisation du SMC dans la fabrication d’impressions tridimensionnelles multi-matériaux permet de fabriquer des dispositifs magnétiques souples avec des structures complexes en une seule étape. Les particules peuvent être mises en forme, ce qui permet d’obtenir un flux magnétique en trois dimensions. Avec le frittage laser doux, les SMC fonctionnent par fusion de couches dans un lit de poudre qui peut être utilisé pour traiter les polymères, les métaux et les céramiques. Les propriétés magnétiques des nanoparticules ne sont pas influencées par ce processus de fusion sur lit de poudre, ce qui en fait un processus approprié pour les objets imprimés en 3D.
L’utilisation du SMC dans la fabrication d’impressions tridimensionnelles multi-matériaux permet de fabriquer des dispositifs magnétiques souples avec des structures complexes en une seule étape. Les particules peuvent être mises en forme, ce qui permet d’obtenir un flux magnétique en trois dimensions. Avec le frittage laser doux, les SMC fonctionnent par fusion de couches dans un lit de poudre qui peut être utilisé pour traiter les polymères, les métaux et les céramiques. Les propriétés magnétiques des nanoparticules ne sont pas influencées par ce processus de fusion sur lit de poudre, ce qui en fait un processus approprié pour les objets imprimés en 3D.
Poudres métalliques pour SMC de Rio Tinto
Les SMC sont traités à la chaleur ou à la vapeur. Nous proposons plusieurs produits SMC dans chacune de ces catégories.
Non seulement nos experts techniques peuvent répondre à vos spécifications exactes, mais nous comprenons la nécessité d’un contrôle de la qualité lors de la création de SMC. Tout au long de notre processus, nous contrôlons et corrigeons continuellement les contaminants afin de garantir des niveaux de pureté adaptés à votre utilisation finale.
Non seulement nos experts techniques peuvent répondre à vos spécifications exactes, mais nous comprenons la nécessité d’un contrôle de la qualité lors de la création de SMC. Tout au long de notre processus, nous contrôlons et corrigeons continuellement les contaminants afin de garantir des niveaux de pureté adaptés à votre utilisation finale.